冷冲模制造特点是什么？

下面冷冲模制造、冲压拉伸模具及冲压模具厂家来讲讲冷冲模制造特点是什么？

1、根据冲件批量大小，选择不同的冲模生产方式

在组织冲模生产时，应根据所要生产冲压件批量的多少，来选择、确定不同的制造模具生产方式。对于批量小的冲压件，其冲模的制造可选用上、下模配制及单件生产工艺；对于批量较大的冲压件，其模具的制造与加工方法可采用冲模零件或冲压工序成套性生产，即根据冲模结构采用标准化设计，使坯料成套供应。

2、冲模生产具有一定的连续性

在制造冲模时，对于同一种冲压件需要多套冲模完成时，须保证冷冲模制造与调整前后工序的连续性。

3、试模后确定冲模某些尺寸

冲模的某些尺寸，例如复杂形状制品的拉伸、成形与弯曲的坯料尺寸与形状，模具工作零件某些尺寸，通过理论计算很难得到正确尺寸，须经模具试冲后，确定前一道工序的坯料尺寸和形状。而其凸、凹模的圆角，也应通过试冲才能确定大小。试制检验修正合适后，再经淬硬处理。

4、冷冲模制造周期较长

冷冲模制造周期一般较长。在制造冲模时应尽量采用先进制模工艺，缩短制造周期，以降冲模成本。

5、冲模经调试后确定其质量和精度

冲模经装配后，虽按设计图纸验收合格，但仍不能成为至后的产品，须经过试冲调整直到冲出合格的产品才能确定模具的质量和精度。