分析冲压模具破损原因

查冲压模具的制造材料是否适合，相对应的热处埋工艺是否合理。通冲压模具材料的热处理工艺对其影响很大。下面冲模制造、冲压拉伸模具及冲压模具厂家来剖析冲压模具破损原因。

1.查看冲压模具的制造材料是否适合，相对应的热处埋工艺是否合理。通冲压模具材料的热处理工艺对其影响很大。假如冲压模具的淬火温度过高，淬火方法和时间不合理，以及回火次数和温度、弯头管件肘间挑选不当，都会导致模具进入冲压生产后损坏。落料孔标准或深度规划不行，容易使槽孔堵塞，构成落料板损坏。弹簧力规划太小或等高套不等高，会使弹簧开裂、落料板倾斜，构成堆叠冲打，损坏零件。冲头固定不当或螺丝强度不行．会导致冲头掉落或折断。

2.冲压模具使用时，零件方位、方向等设备过错或螺栓紧固欠好。工作高度调整过低、导柱润滑缺少。送料设备有毛病，压力机反常等，都会构成冲压模具的损坏。假如出现异物进入冲压模具、制件堆叠、废料堵塞等情况未及时处理，继续加工生产，就很容易损坏模具的落料板、冲头、下模板和导柱。