冲压模具在高速切削时对加工系统的要求

冲压模具选用高速切削工艺对节约生产时间及进步生产效益都是有很大的好处，可是一般的高速切削到要求铣削速度大于每分钟4万转。高速加工车床的所有部件都要可以相应合作才能使得机器作业正常。具体有哪些要求呢？

1. 高速机场的主轴。因为冲压模具在高速切削要去铣削速度非常快，所以主轴的速度也要相应跟上，一般需要在每分钟1万到10万可调，具有快速升速和快速   停位的功用。所以车床的轴承结构形式一般选用液体静压，空气静压及悬磁浮等。

2.驱动系统要求较大的给进速度与加速度，一般达到每分钟20-30米及每秒平方20-40米的加速度。

3. 因为高速切削车床都是微机程序控制，必定要求具有快速处理很多数据的   处理器、大容量存储设备；拥有较快的数据传输能力和网络传输能力；具备差错补偿功用，包括测量差错补偿、象限差错补偿、热差错补偿。

4. 冲压模具的加工都是靠铣削刀具进行，没分种几万转的铣削考验着刀具的硬度，耐磨性。所以对于刀具的材料要选用硬质合金、聚晶金刚石等。同时刀具的定位要求   ，差错控制在0.001mm以内。