冲压模具装配时怎样做到凹凸模的均匀

冲压模具设备时要保证凹凸模之间必定的间隙，而且间隙需求匀称，这样才华延伸模具的运用寿命及保证冲压件的质量。下面冲模制造、冲压拉伸模具及冲压模具厂家罗列一些方法保证凹凸模之间的间隙匀称。

1. 直接测量，运用度量工具直接测量凹凸模之间的间隙，由于凹凸模之间的结构杂乱，测量工具只能运用在单边间隙在0.02mm以上的冲压模具，假如间隙过小，将难以测量。

2. 垫片参看测量，在凹凸模配合部位间隙处刺进厚度均匀的纸片或金属片。以垫片的厚度参看规范保证凹凸模配合间隙匀称。

3. 透光法测量，运用灯光照射凹凸模之间的配合间隙，经过透出的光隙巨细来断定凹凸模之间的间隙是否均匀。

4. 在凸模上涂上一层涂料，厚度为凹凸模之间的配合间隙，然后刺进凹模，此类方法简略有用，关于不能用垫片测验调整的冲压模具比较合适。

5. 镀铜法，在凸模作业端镀上一层铜层，厚度为凹凸模之间的配合间隙，然后刺进凹模。此类方法与涂层法类似，冲压模具在运用过程中，铜层能够自动掉落。