冲压拉伸模具的孔速度应该怎么修复

提高有效率是每一个企业每一个老板想要做到的一点，那怎样提高生产效率呢？常见的方法就是提高自己的生产技术水平了。大型冲压拉伸模具要想提高技术水平，就要修复孔速度了，这种修复方法叫做阻流，下面冲模制造、冲压拉伸模具及冲压模具厂家来讲讲比较常见的有四种：

1、锉阻挠角

锉阻挠角在冲压拉伸模具作业带的入口处，修成必定的角度称为阻挠角（导口），做阻挠角是一种常用的修模方法，阻挠角一般控制在３度到12度之间，当阻挠角超越15度时不再起作用。

2、作业带补焊

作业带补焊。在模具作业带的出口处。根据需求再焊上一段作业带，其目的是增加这部分作业带的长度。以加大金属活动的阻力。

3、堆焊

堆焊在模具端面上需求阻挠的模孔周围焊起一道凸台，形如一堵墙，以增加金属的活动阻力。

4、打麻点

打麻点在冲压拉伸模具端面上需求下降金属流部位的模孔周围打上深0.5～１毫米，直径１～３毫米的密布小坑，借以增加金属与模具端面的摩擦阻力。

当然了，以上的四种方法也不是肯定的，还要看的一点就是大型冲压拉伸模具的斜度、深度等了，这些不同关于大型冲压拉伸模具的流速一项也是不一样的。