下一条:冲压模具装配与修理中应注意的问题
冲压拉伸模具的间隙与所冲压的资料类型及厚度有关,假如在制造的时分没有注意到就可能出现一些不合理的现象,影响产品的质量,所以咱们要了解这些意外并且要很好的去规避它,主要有三个方面。
1、如间隙过大,所冲压工件的毛刺就比较大,冲压质量差,假如间隙偏小,虽然冲孔的质量较好,但模具的磨损比较严重,大大降低模具的使用寿数,并且简单形成冲头的折断。
2、间隙过大或过小都简单在冲头资料上产生粘连,然后形成冲压时带料,过小的间隙简单在冲头底面与板料之间形成真空而发作废料反弹。
3、冲压拉伸模具在制造时合理的间隙能够延长模具寿数,卸料效果好,减小毛刺和翻边,板材坚持洁净,孔径一致不会刮花板材,减少刃磨次数,坚持板材平直,冲孔定位精确。
从上面的信息中咱们能够比较理解的知道,假如想要做好冲压拉伸模具的整个的制造进程就要时间注意它们的间隙是否合理,及时的进行调整,确保产品的质量。