如何降低冲压拉伸模具的阻流速度？

冲压拉伸模具是一种金属冷变形加工办法，所以，被称之为冷冲压或板料冲压，简称冲压，在生活中，在产品加工过程中金属流的冲出速度会对产品质量形成影响，所以，咱们要把握下降金属流出冲压拉伸模具孔速度的修正办法称为阻流，常见的阻流办法有以下四种，下面冷冲模制造、冲压拉伸模具及冲压模具厂家具体的给大家讲解一下：

1、锉阻止角

锉阻止角在冲压拉伸模具作业带的入口处，修成必定的视点称为阻止角（导口），做阻止角是一种常用的修模办法，阻止角一般控制在３度到12度之间，当阻止角超越15度时不再起作用。

2、工作带补焊

工作带补焊。在模具工作带的出口处。根据需要再焊上一段工作带，其目的是添加这部分工作带的长度。以加大金属活动的阻力。

3、堆焊

堆焊在模具端面上需要阻止的模孔周围焊起一道凸台，形如一堵墙，以添加金属的活动阻力。

4、打麻点

打麻点在冲压拉伸模具端面上需要下降金属流部位的模孔周围打上深0.5～１毫米，直径１～３毫米的密集小坑，借以添加金属与模具端面的摩擦阻力。分流模的阻止办法与平模不同，主要是通过调整分流孔的行式来改变金属分配量，从而改变金属的流量。当添加模芯的入口视点时，金属流速减低，反之，金属的流速添加。