怎样提高冲压拉伸模具耐用性的技巧

冲压拉伸模具的使用可以帮助更快的制作工件，但是模具本身是属于一种消耗品，经过长时间的巨大压力冲击很容易会出现问题，因此，提高冲压拉伸模具的耐用性是我们当下关心的问题，下面冷冲模制造、冲压拉伸模具及冲压模具厂家给大家讲解一下提高冲压拉伸模具耐用性的技巧方法：

一、改进冲压模具的设计                                                                    

是否合理是提高冲压模具耐用度的基础。因此，在设计冲压模具时应对产品成形中的不利条件采取有效措施，以提高冲压模具的耐用度，如设计小孔冲压模具的寿命往往表现在冲小孔的凸模上。

对于这类冲压模具，在设计时应使细小的凸模尽量缩短其长度，以增加强度，同时，还应采用导向套的方法加强细小凸模进行保护。此外，在冲压模具设计上，应充分考虑到模架的形式、凸凹模的固定方法和导向形式、压力中心的确定及上、下模板的刚性等因素。特别对于冲裁模来说，选取间隙值对耐用度有很大的影响。

在设计时，冲压模具的间隙要选择合理，其间隙值不能太小，否则会影响冲压模具的使用寿命和耐用度。实践证明，在不影响冲压件质量的情况下，适当放大间隙可很大提高冲压模具的耐用度，有时甚至提高几倍及几十倍。

二、正确选择冲压模具材料

（1）不同的冲压模具材料具有不同的强度、韧性和耐磨性。在特定条件下使用优的材料就能使耐用度提高好几倍。因此，为提高冲压模具的耐用度要选择好的材料。

（2）还有就是消费者在使用中要小心，正确的操作和使用，定期的检查和维护，可以添加润滑油，减少冲压拉伸模具在生产中的磨损。