冲压拉伸模具技术内容

      冲压拉伸模具是一种比较好的产品加工方法，在这个过程中会涉及非常多的技术，那么今天就给大家介绍的就是它的冲裁过程。
      一、冲裁过程中，冲压件的断面的特征区和影响的因素：
      1） 圆角带，影响因素有：材料性质、工件轮廓形状、凸凹模间隙。
      2） 光亮带，影响因素有：材料的塑性、凸凹模间隙、模具刃口的磨损程度。
      3） 断裂带，影响因素有：材料塑性差、刃口间隙大、断裂带大。
      二、冲裁中凸凹模间隙如何影响冲压拉伸模具的端面质量：
      1） 凸凹模间隙合理：上下裂纹重合，冲裁件断面比较平整光滑，毛刺很少，并且冲裁力较小。
      2） 凸凹模间隙过小：上下裂纹中间产生二次剪切，冲裁件断面垂直，毛刺较长但易去除。
      3） 凸凹模间隙过大：材料因拉应力增加而被撕裂，冲裁件光亮带减少，塌角和撕裂带增大，毛刺大而厚。
      了解这些冲压拉伸模具技术内容可以有效的做好提前的准备，技术越成熟生产的模具就更加具有高质量的保证，所以大家在准备的时候可以多观察和设计，避免成本的浪费。