冲压模具使用后的检查

下面冷冲模制造、冲压拉伸模具及冲压模具厂家来讲讲冲压模具使用后的检查。

1）冲压模具在使用后，利用机床打开冲压模具型腔，使用工具顶住机床上滑块，在确保安全的前提下，清理型腔、检查型腔型面是否损坏、导柱导套是否松动，检查压料、退料机构及刃口是否完好，检查定位件是否正确可靠，检查可见紧固件有无松动；在导滑和工作表面涂油；

2）清理冲压模具安装面并涂油防锈；

3）将冲压模具从机床上卸下，吊运时应物妥、慢起慢放；

4）车架纵梁成形冲压模具在换模块时，应清理模座型腔内的工作面，检查模座型腔、刃口、调整块有无损坏，拆下的模块应按序轻轻放置在指定位置，擦拭并涂油防锈；

5）选取在冲压模具要停止使用后的未件进行全面检查；

6）检查完成后将冲压模具的技术状态填写在《冲压模具日常保养记录》表上，状态合格的及时完整地送入指定的存放地点，不合格的送冲压模具维修车间。