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冲压模具的主要结构

时间:2017-12-12  来源:http://www.ykllmj.cn/news/40.html

       冲压模具的首要结构由模架部分、作业部分和卸料部分三大结构所组成。
       模具的模架部分由上模座、导柱13、导套和下模座所组成。
       模具的作业部分由凹模、凸模和凸凹模所组成。
       模具的打料、卸料部分由打料板、打料杆、打料动板、卸料板、卸料弹簧和卸料螺钉所组成。
       三大结构中的凸、凹模件是模具的作业部件,是形成模具冲压制件的形状和尺度的关键性零件,也是模具制作加工中非常杂乱、工艺要求非常严厉的零件,是整套模具制作工艺的关键。
       其他结构件如模座模架等模具结构件和导套、导柱和各种销、柱、钉类一般都归于模具的标准件,除了较大型的结构件外,一般企业不再进行单独的制作。常用模具结构件往往迥然不同,各个企业多半有自己的组织标准和针对企业的机床而配备的根底结构件的储备。
       冲压模具按其结构特色不同,可分为冲裁模具、弯曲模、拉深模和成形模等;技其工序组合程度又分为单工序模、级进模(接连模)扣复合模三类。
       (1)单工序模是在滑块一次行程中只完结一个冲压工序的冲模,也称为简略冲模,由模架、凸模和凹模、导料板、定位销及卸料板组成。这种冲模的出产率和冲压件的精度较低。
       (2)级进模是在滑块的一次行程中,在模具的不同部位同时完结两个或多个冲压工序的冲模。级进模出产效率高,易于完成自动化,但要求定位精度而,制作比较费事,本钱也较高,适用于较大批量的出产。

       (3)复合冲模是在滑块的一次行程中,在模具的同一方位完结两个或多个工序的冲模。复合模具有较高的加工精度及出产率,但制作杂乱,造价高,适用于大批量出产。


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