汽车器挡板

冲压模具零件的结构形状、截面尺寸的差异，热处理(加热—保温—冷却)过程中因加热与冷却的速率不同，在热应力、组织应力及相变体积变化的综合作用下，引起零件体积膨胀或收缩，从而使尺寸与形状发生偏差，产生变形，甚至造成开裂。
冲压拉伸模具影响冲压模具热处理变形与开裂的原因是多方面的，主要与钢材的化学成分与原始组织、零件的结构形状及截面尺寸以及热处理工艺等因素有关。热处理变形往往是难以避免的，但开裂是可以预防的。
预备热处理
对于共析钢的冲压模具锻件，应先进行正火处理，然后进行球化退火，以除锻件内网状二次渗碳体，细化晶粒，除内应力，并为后续(或之后)热处理作好组织准备。冲模制造冲压凹模零件淬火前，应先进行低温回火(稳定化处理)。对一些形状较为复杂、精度要求高的凹模，在粗加工后精加工前，应先进行调质处理，以减少淬火变形，尽量避免开裂倾向，并为之后热处理作好组织准备。