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怎么解决大型冲压拉伸模具拉伤的问题

时间:2019-08-08  来源:http://www.ykllmj.cn/news/173.html

模具不断的推行使用着,尽管使用范围拓宽了,可是产品不可能十分完美的,像大型冲压拉伸模具在拉伸的时分就会出现拉伤的情况,需求怎样处理呢?下面冲模制造、冲压拉伸模具及冲压模具厂家来讲讲。

1.被成形工件的原材料方面

通过对原材料进行表面处理,如对原材料进行磷化、喷塑或其他表面处理,使被成形材料表面构成一层非金属模层,可以大大减轻或消除工件的拉伤,这种方法往往本钱较高,并需求增加别的的出产设备和增加出产工序,尽管这种方法有时有些作用,实际出产中使用却很少。

2.工件与模具之间

在模具与成形材料之间加一层pvc之类的薄膜,有时也可以处理工件的拉伤问题。关于出产线通过组织可以达到连续供应薄膜,而关于周期出产的冲压设备,每出产一件工件需加一张薄膜,影响出产功率,此方法一般本钱也很高,还会出产很多废料,关于小批量的大型工件的出产选用此种方法是可取的。

在一些成形负荷很小的场合,有时通过增加润滑油或加ep增加剂的润滑油就可以处理工件的拉伤问题。

3.模具方面

通过改动模具凸、凹模材料或对模具凸、凹模进行表面处理或者选用适宜的模具材料,使被拉伸材料与凸、凹模这样触摸性质发生改动。实践证明,这是处理拉伤问题经济而有用的方法,也是现在广泛选用的方法。

标准的热处理工艺也是现在存在的问题,关于拉伸模具的结构、模具钢的力学性能要求等方面需求热处理的合作,特别是大型、杂乱的拉伸件,标准大对热处理工件的炉内摆放使受热均匀、合理的工艺有较高的要求,标准变形和开裂常而发生,较高的硬度对后续的加工也增加难度和周期延伸,然后本钱提高。

校具模具凹凸感比较强,所以会出现一些拉伤问题,可是好在厂家制作经历很丰厚,这样才使得铸件重新具有好的光泽感,可以投入使用。




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