冷冲模制造的步骤是怎样的？

冷冲模制造的步骤是怎样的？下面冷冲模制造、冲压拉伸模具及冲压模具厂家来讲讲。

1、通读冲模设计图纸，掌握模具结构特点及作用原理

在通读冲模设计图纸时，首先读懂所制冲压件的零件图，了解其基本形状、尺寸精度、技术要求和所需材料。必要时，按零件图加工出样件，以便在制模及试模过程中做为样品使用。其次，参看模具总装配图，了解模具的结构，分析其动作原理和各零部件相互位置关系及其在模具中所起的作用。并看懂模具各零件及部件图，掌握各部件的技术要求，使用材料，确定其需加工工艺及所用设备和加工特点。根据工艺及工序图，列出模具零件材料明细及加工工艺路线，并编制出零件加工顺序。

2、准备坯料

冷冲模制造根据材料明细，计算出各零件所需材料重量。依据冷冲模制造厂实际来选用材料和备料，并进行锻造、退火处理或领取已制备的标准坯件。同时，根据图纸要求，领取及制备模具所需的标准零件，如螺钉、销钉、弹簧及卸料橡皮。

3、零件的粗加工

冷冲模制造根据图纸要求，将备好的坯件按工艺图纸所制定的工艺路线送机械加工车间粗加工，进行刨、车、铣、钻、健、磨加工。对于工作成形零件，其六面均应进行磨削，相邻各面要互为直角。

4、钳工划线

对磨削平面后的坯件，钳工应按图纸进行划线，并点好样冲孔以便于加工。

5、精加工成形

按工艺图纸及工艺顺序，进行精加工成形。在没有电加工设备的情况下，坯件应在热处理淬硬之前，进行车、铣、世加工成形，经钳工修整后再进行淬火、研修、抛光等工序；在具有电加工设备及成形磨床的情况下，坯件应经钳工按划线钻、铰螺孔及销孔之后，经热处理淬硬后，再利用成形磨床，电火花及线切割加工成形，经钳工后研修后使其达到图纸要求。

6、装配

经精加工成形的模具零件，应按图纸逐件进行检查，合格后装配钳工按总装配图进行部件装配和总装配，使其符合图纸要求。

7、试模与调整

装配后的冲模，应进行试模和调整，直到冲出合乎图纸及样品的零件并能达到能批量生产的目的为止。

8、验收、打刻、入库

经试模合格的模具，按编号进行打刻，经外观检查无误后，填写合格证书并随试冲出的合格零件(6～10件)及图纸交库、备存、使用。