冲压拉伸模具产品质量要怎么分析？

冲压拉伸模具是一种非常实际的模具。具有的效益非常的高，许多的厂家在挑选进行加工出产的时分都会挑选运用大型冲压拉伸模具。冲压拉伸模具全体的成效非常的高。可是许多的厂家都不知道冲压拉伸模具产品质量要怎样进行剖析。下面冷冲模制造、冲压拉伸模具及冲压模具厂家来说一说。

拉裂，这个是拉伸过程中常常碰到的问题。当筒壁处所受的拉应力超过了材料的强度极限时，产品会拉裂，裂口一般出现在凸模圆角稍上一点的筒壁处。影响产品拉裂的因素有：材料的拉伸性能，材料的直径和厚度，拉深系数，凹凸模的圆角半径，压边力，抵触系数等。凹凸模的圆角半径太小，太尖，就简单把产品拉裂，一般用的修模办法就是想办法把圆角加大，把圆角处搞润滑一点，抛亮一点，实在不行了在出产的时分加油打也能够，特别是拉伸专用油，非常有效果。

设计冲压拉伸模具的时分，能够在客户产品要求答应的情况下，尽量把圆角加大，不要搞得太尖了，有些设计不太懂，设计出来的拉伸模具，试模的时分开裂的很厉害，想累死钳工啊！修模修的烦死人了。拉伸时，选用必要的润滑，有利于拉伸工艺的顺利进行，筒壁减薄得到改进。但须注意，润滑剂只能涂在凹模的作业表面，而在凸模和材料触摸的面千万不要润滑，由于凸模与毛胚表面间是归于有利抵触，它能够防止材料滑动、拉裂以及变薄。